Thẻ: chống thấm

THI CÔNG CHỐNG THẤM BỂ CÁ BẰNG NEOMAX 826

THI CÔNG CHỐNG THẤM BỂ CÁ BẰNG NEOMAX 826

Quy trình thi công chống thấm bể tiểu cảnh, bể cá Koi bằng Neomax 826

DỤNG CỤ THI CÔNG

• Máy mài cầm tay, máy mài công nghiệp, các dụng cụ và thiết bị vệ sinh bề mặt;
• Máy hút bụi công nghiệp, máy thổi bụi, chổi quét;
• Bàn trát, bàn xoa;
• Máy khuấy;
• Rulo lông, chổi quét.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

• Bề mặt sàn cần phải mài bằng máy chuyên dụng;
• Vệ sinh sạch bề mặt nền bằng máy thổi bụi, máy hút bụi, chổi quét…
• Kiểm bề mặt sau khi mài, nếu bị rỗng, rỗ, bong tróc…cần phải được sửa chữa bằng vữa sửa chữa chuyên dụng;
• Có thể chuẩn bị bề mặt nền bằng cách thi công trát phủ lớp vữa chuyên dụng như Neomax Mortar C40, hoặc lớp vữa xi măng – cát có trộn phụ gia Neomax® Latex HC (Cấp phối vữa và tỷ lệ sử dụng phụ gia vui lòng tham khảo tài liệu kỹ thuật mới nhất của sản phẩm Neomax Latex HC);
• Kiểm tra độ ẩm bề mặt cần chống thấm, độ ẩm cho phép thi công không quá 12%.

THI CÔNG

• Khuấy đều Neomax 826 từ 2 – 3 phút sau khi mở nắp bằng máy khuấy ở tốc độ thấp đến khi đồng nhất. Sau đó tiến hành thi công sản phẩm Neomax 826 bằng chổi quét, con lăn hoặc máy phun chuyên dụng;
Định mức thi công: 0.3 kg/m2 /lớp. Thi công tối thiểu 2 lớp.
Nên thi công 3 lớp với tổng định mức 1.0 kg/m2 .
Thi công lớp sau cách lớp trước từ 2 – 4 giờ.

LƯU Ý

• Thời gian cho phép thi công khoảng 60 phút ở nhiệt độ 25 ± 2°C.
• Không pha loãng sản phẩm bằng nước hay bất kỳ loại dung môi nào;
Chỉ thi công trong điều kiện thời tiết khô ráo, thuận lợi;
Chờ Neomax 826 khô, tối thiểu 7 ngày sau khi thi công xong mới tiến hành ngâm nước và thả cá.

Bài viết liên quan :

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKAFLEX 111 STICK & SEAL

QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM KHE HỞ BẰNG SIKA MULTISEAL

THI CÔNG CHỐNG THẤM BỂ CÁ BẰNG NEOMAX 826

Cách thi công sơn chống thấm AC02

Sikadur 732 có phải là chất kết nối bê tông tốt nhất hiện nay?

Sika Latex TH – Ý tưởng phụ gia chống thấm hoàn hảo cho việc thi công

LIÊN HỆ TƯ VẤN | BÁO GIÁ | MUA HÀNG | THI CÔNG

AN TIẾN HƯNG HÀ NỘI

Ngõ 120 Hoàng Quốc Việt, Quận Cầu Giấy
Hà Nội 100000
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG HỒ CHÍ MINH

68 Tam Bình, Tam Phú, Thủ Đức
Hồ Chí Minh
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

LATEX-ECO 1

LATEX ECO phụ gia chống thấm cho các công trình

LATEX ECO phụ gia chống thấm cho các công trình

Tại các công trình hiện nay có rất nhiều công trình đang ứng dụng vật liệu phụ gia chống thấm nhằm nâng cao hiệu quả. Tại bài viết sau đây antienhung.vn sẽ cung cấp các thông tin về sản phẩm Latex Eco đến quý vị và các bạn.

1. Giới thiệu sản phẩm Latex Eco

Đây là sản phẩm được sản xuất, chế tạo riêng dùng làm phụ gia cho bê tông nhằm nâng cao hiệu quả. Sản phẩm có khả năng chống ăn mòn, chống nứt, chống thấm vô cùng hiệu quả cho công trình. Bên cạnh đó phụ gia bê tông Latex Eco còn các tác  dụng vô cùng hiệu quả trong việc tăng cường khả năng kết dính của bê tông.

Sản phẩm Neomax Latex Eco - Can 10L

Phụ gia chống thấm Latex Eco

Đối với đất nước có khí hậu nóng ẩm mưa nhiều như Việt Nam thì khó có thể tránh khỏi tình trạng ẩm mốc hay thấm ngược của tường. Chính vì vậy trong quá trình thi công xây dựng công trình cần dùng đến phụ gia như Latex Eco.

Bên cạnh đó việc sử dụng phụ gia chống thấm cho công trình còn có thể gia tăng chất lượng cho công trình. Tạo nên lớp bảo vệ vững chắc ngăn ngừa các tác hại từ môi trường bên ngoài đến với công trình. Phụ gia còn giúp là tăng tuổi thọ cho công trình, cũng như hạn chế việc phải tu sửa sau này cho công trình.

Thông số kỹ thuật sản phẩm Latex Eco

  • Khối lượng thể tích: Khoảng 1.02kg/L
  • Tỷ lệ trộn: Kết nối: Chất kết nối cho lớp vữa trát, lớp kết nối cho bê tông cũ và mới thì tạo lớp hồ dầu với tỷ lệ LATEX ECO : Nước : Xi măng = 1 : 1 : 4
    Tạo lớp vữa chống thấm: Xi măng : Cát = 1 : 3 (1)
    LATEX ECO : Nước sạch = 1 : 4  (2)
    Rót hỗn hợp (2) và hỗn hợp (1) và trộn đều đến khi đạt độ dẻo phù hợp theo yêu cầu.
  • Định mức tiêu thụ: Với 1 mét khối bê tông tươi cần sử dụng 40 lít LATEX ECO.
  • Đóng gói: 05/10 Lít/can
  • Bảo quản: Nơi khô ráo tránh ánh nắng trực tiếp từ môi trường

2. Ứng dụng của phụ gia chống thấm cho vữa Latex Eco

Đây là sản phẩm phụ gia bê tông cao cấp, có tác dụng vô cùng hiệu quả trong việc chống thấm , chống mài mòn cho công trình. Bên cạnh đó phụ gia còn có tính ứng dụng cao có thể sử dụng được cho rất nhiều công trình.

  • Latex Eco được dùng cho các hạng mục sau đây:
  • Là phụ gia cho lớp hồ dầu dùng để láng bề mặt công trình
  • Phụ gia lớp vữa dùng để dặm vá công trình
  • Phụ gia cho lớp vữa cán sàn nhà
  • Phụ gia cho lớp vữa trát chống thấm tường hay mặt bằng bê tông
  • Phụ gia cho lớp vữa để sửa chữa bê tông
  • Phụ gia lớp lót chống mài mòn cho công trình
  • Phụ gia cho lớp dán gạch men
  • Phụ gia bê tông các công trình cần khả năng chống thấm
  • Phụ gia bê tông cho các công trình cần các kết nối với lớp bê tông cũ

LATEX-ECO 1

Latex Eco có nhiều ưu điểm và tính năng vượt trội

Ưu điểm của sản phẩm Latex Eco

Đây là sản phẩm giúp tăng khả năng uốn và tăng độ bám dính cho bê tông. Bên cạnh đó sản phẩm còn làm tăng độ bền kéo cho công trình. Phụ gia còn làm tăng khả năng kết dính cho công trình từ đó làm giảm tối thiểu các vết nứt trên bề mặt bê tông.

Phụ gia có chứa thành phần chống mài mòn nên sẽ nâng cao khả năng chống mài mòn cho công trình xây dựng. Với công dụng chính là chống thấm nước việc sử dụng sản phẩm sẽ tăng khả năng chống ẩm, chống nước tối ưu cho công trình.

Xem thêm:Sơn lót chống thấm Primer W

Latex eco còn có ưu điểm vượt trội khi cải thiện được khả năng kháng hóa chất cho công trình. Sản phẩm không chứa các thành phần độc hại, không gây nên hiện tượng cháy, không bị ăn mòn.

Sản phẩm dễ dàng sử dụng, thao tác nhanh gọn tiết kiệm thời gian. Đây là sản phẩm phù hợp với lớp vữa trát của các công trình bể sinh hoạt dân dụng.

3. Địa chỉ cung cấp các sản phẩm Latex Eco

Mua sản phẩm phụ gia chống thấm Latex Eco uy tín chất lượng tại antienhung.vn. Tại đơn vị của chúng tôi đang cung cấp các sản phẩm vật liệu chống thấm, vật liệu xây dựng. Qúy vị và các bạn có thể hoàn toàn yên tâm với sự lựa chọn của mình.

LATEX-ECO 3
LATEX-ECO 3

 

Mua phụ gia Latex Eco chính hãng tại antienhung.vn

Với kinh nghiệm hơn 20 năm trong việc mang đến các sản phẩm vật liệu xây dựng, vật liệu cầm tay,… chúng tôi sẽ đưa ra cho bạn các giải pháp tối ưu nhất. Đối với antienhung.vn niềm tin và sự hài lòng của quý vị khách hàng chính là nguồn động lực to lớn nhất. Để chúng tôi tiếp tục tồn tại và phát triển mang đến cho công trình của bạn sự tiện nghi và chất lượng hoàn hảo.

antienhung.vn đã cung cấp các thông tin về sản phẩm phụ gia Latex Eco đến quý vị và các bạn ở nội dung của bài viết trên. Mong rằng các thông tin mà chúng tôi đã đưa ra sẽ hữu ích với quý vị và các bạn. Thông tin chi tiết xin liên hệ antienhung.vn để được tư vấn và giải đáp.

Bài viết liên quan quan : 

Phụ gia chống thấm và chống xâm thực cho bê tông Vinkems Fume D

Giải pháp chống thấm cho vữa phổ biến hiện nay – Sikalite

Phụ gia chống thấm cho bê tông Sika Plastocrete N

Neomax Latex HC phụ gia chống thấm cho vữa hiệu quả

Ứng dụng của phụ gia chống thấm LATEX HC cho các công trình

LATEX ECO phụ gia chống thấm cho các công trình

LIÊN HỆ BÁO GIÁ – MUA HÀNG – THI CÔNG

AN TIẾN HƯNG HÀ NỘI

Ngõ 120 Hoàng Quốc Việt, Quận Cầu Giấy
Hà Nội 100000
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG HỒ CHÍ MINH

68 Tam Bình, Tam Phú, Thủ Đức
Hồ Chí Minh
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

Chống thấm Bestmix

QUY TRÌNH CHỐNG THẤM BẰNG SẢN PHẨM BESTMIX

QUY TRÌNH CHỐNG THẤM BẰNG SẢN PHẨM BESTMIX

I/ CHỐNG THẤM BỀ MẶT TƯỜNG (Áp dụng cho cả trong nhà và ngoài trời):

  • Bước 1: Vệ sinh sạch bề mặt tường để loại bỏ tất cả các chất bụi bẩn, dầu mỡ, rong rêu, nấm mốc…bằng các biện pháp thích hợp.
  • Bước 2: Phủ một lớp chống thấm chuyên dụng BestSeal AC400 hoặc BestSeal AC408 hoặc BestSeal PU405 (có độ đàn hồi cao tăng dần) với định mức 0.8 ÷ 1.2 kg/m2/lớp bằng các dụng cụ thích hợp như cọ quét, ru-lô hoặc vòi phun áp lực.
  • Bước 3: Sau khi lớp phủ thứ nhất khô mặt (khoảng 8 ÷ 12 giờ kể từ lúc thi công) tiến hành phủ lớp BestSeal AC400 thứ hai với định mức 0.8 ÷ 1.0 kg/m2/lớp. Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong khoảng từ 12 đến 24 giờ kể từ lúc thi công lớp cuối cùng.

II/ CHỐNG THẤM SÀN TOILET:

  • Bước 1: Vệ sinh sạch bề mặt để loại bỏ tất cả các chất bụi bẩn, dầu mỡ, rong rêu, nấm mốc…bằng các biện pháp thích hợp.
  • Bước 2: Phủ một lớp chống thấm chuyên dụng BestSeal AC402 hoặc BestSeal AC407 (có độ đàn hồi tăng dần) với định mức 1.0 ÷ 1.2 kg/m2/lớp bằng các dụng cụ thích hợp như cọ quét, bàn chà thép hoặc vòi phun áp lực.
  • Bước 3: Sau khi lớp phủ thứ nhất đóng rắn (khoảng 12 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công) tiến hành phủ lớp BestSeal AC402 (hoặc BestSeal AC407) thứ hai với định mức 0.8 ÷ 1.0 kg/m2/lớp. Vật liệu tự bảo dưỡng sau 48 giờ kể từ lúc thi công lớp cuối cùng.

III/ CHỐNG THẤM SÊ-NÔ, SÀN MÁI, SÂN THƯỢNG:

  • Bước 1: Vệ sinh sạch bề mặt để loại bỏ tất cả các chất bụi bẩn, dầu mỡ, rong rêu, nấm mốc…bằng các biện pháp thích hợp.
  • Bước 2: Phủ một lớp chống thấm chuyên dụng BestSeal AC407 hoặc BestSeal PU405 (có độ đàn hồi tăng dần) với định mức 1.0 ÷ 1.2 kg/m2/lớp bằng các dụng cụ thích hợp như cọ quét, bàn chà thép hoặc vòi phun áp lực.
  • Bước 3: Sau khi lớp phủ thứ nhất đóng rắn (khoảng 12 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công) tiến hành phủ lớp BestSeal AC407 (hoặc BestSeal PU405) thứ hai với định mức 0.8 ÷ 1.0 kg/m2/lớp. Vật liệu tự bảo dưỡng sau 48 giờ kể từ lúc thi công lớp cuối cùng.

IV/ CHỐNG THẤM, CHỐNG RÊU MỐC TƯỜNG, TRẦN PHÒNG LẠNH:

  • Bước 1: Vệ sinh sạch bề mặt để loại bỏ tất cả các chất bụi bẩn, dầu mỡ, rong rêu, nấm mốc, lớp sơn, mastic cũ…bằng các biện pháp thích hợp.
  • Bước 2: Trát phẳng bề mặt tường bằng mastic chuyên dụng BestPlaster EP135.
  • Bước 3: Sau 72 giờ, lăn phủ bề mặt tường lớp lót BestPrimer EP702 (epoxy gốc nước, hai thành phần) với định mức 0.15 ÷ 0.20 kg/m2.
  • Bước 4: Sau 24 giờ kể từ lúc thi công lớp sơn lót, tiến hành thi công sơn phủ hai lớp BestCoat EP705 (epoxy gốc nước, hai thành phần) với định mức 0.15 kg/m2/lớp, mỗi lớp cách nhau 12 ÷ 24 giờ.
  • Bước 5: Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong thời gian 7 ngày kể từ lúc thi công.

CHỐNG THẤM SÀN MÁI, SÂN THƯỢNG

Bước 1: Vệ sinh và tạo ẩm bề mặt cần chống thấm

Bước 2: Khuấy đều sản phẩm chống thấm trước khi thi công

Bước 3: Dùng ru-lo, vòi phun áp lực hoặc cọ để thi công lớp chống thấm thứ nhất

Bước 4: Sau 6-8 giờ, thi công lớp chống thấm thứ 2.

Có thể cán lớp vữa bảo vệ bề mặt chống thấm (nếu cần)

CHỐNG THẤM NHÀ VỆ SINH

Phạm vi:

  • Chống thấm nhà vệ sinh bằng hợp chất chống thấm polymer – silicate cải tiến hai thành phần.

Vật liệu:

  • Xi măng: Portland PCB40
  • Cát: sàng sạch để loại bỏ các vật liệu lớn hơn 5mm và các tạp chất như bùn, đất v.v…
  • BestSeal AC402:  Hợp chất chống thấm composite silicate, hai thành phần, đàn hồi cao.
  • BestLatex R114: Phụ gia chống thấm và tác nhân kết nối bê tông, là một loại Polymer dạng nhũ tương Styrene Acrylic biến tính, dùng để trộn với xi măng hoặc xi măng-cát nhằm gia tăng tính kết dính, khả năng chống thấm, chống mài mòn cơ học.
  • BestGrout CE675: Vữa không co ngót gốc xi măng, cường độ cao.
  • BestFlex EP200: Vữa Epoxy đàn hồi, trám khe lún, khe co giãn.

Yêu cầu kỹ thuật:

  • Bề mặt cần chống thấm phải đặc chắc, không nứt nẻ, các tạp chất, mảnh vỡ, dầu mỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu. Các lớp vật liệu bề mặt có lực bám dính không tốt hoặc có khả năng bong tróc phải được đục bỏ hoàn toàn.
  • Các vết nứt (nếu có) phải được xử lý, vá lại vết nứt trước khi thi công chống thấm.
  • Sàn bê tông nhà vệ sinh  cần chống thấm phải có cường độ tối thiểu ³ 20 Mpa.
  • Trước khi thi công, bề mặt cần chống thấm phải được làm ướt bảo hoà bằng nước sạch nhưng không được để nước đọng vũng trên bề mặt.

III. Quy trình thi công:

a. Trong trường hợp ống nhựa PVC chưa lắp đặt, sau khi định vị ống phải bít mặt sàn dưới bằng ván cốp pha hoặc BestBond EP751. Quét chất kết nối hồ dầu Latex R114 lên bề mặt bê tông đã xử lý sạch và khô ráo, sau đó rót BestGrout CE675 để chèn lấp đầy lổ rổng chung quanh ống PVC khi lớp kết nối còn chưa đóng rắn.

b. Trong trường hợp ống nhựa PVC đã được đặt cố định trước, cần đục rãnh ở mặt trên bê tông chung quanh ống (cở 15×15 mm).

  • Lấp đầy miệng rãnh chung quanh ống PVC bằng BestFlex EP200.
  • Sau khi đã trộn hai thành phần A và B của BestSeal AC402 như hướng dẫn trong tài liệu kỹ thuật của sản phẩm, tiến hành quét tối thiểu 2 lớp với địmh mức 1.25kg/m2 lên bề mặt cần chống thấm (quét mạnh tay bằng cọ quét hoặc ru-lô lông ngắn), độ dày mỗi lớp quét không quá 01mm. Nhất thiết phải quét thêm lên chân tường (cao khoảng 200 mm). Thời gian chờ tối thiểu để thi công lớp kế tiếp là 120 phút.
  • Thi công lớp thứ hai theo chiều vuông góc so với lớp thứ nhất.

Lưu ý: Không thêm bất cứ vật liệu nào khác vào BestSeal AC402 (kể cả nước sạch) trong quá trình sử dụng, và không sử dụng phần hỗn hợp đã hết thời gian thi công và bắt đầu đóng rắn.

  • Lớp vữa chống thấm bảo vệ hoặc tạo dốc bằng hỗn hợp xi măng-cát + Latex R114 sẽ được thi công trên lớp cuối của BestSeal AC402, ít nhất sau 120 phút kể từ khi hoàn tất việc thi công lớp BestSeal AC402 này và cần làm ẩm bề mặt trước khi thi công lớp vữa chống thấm.

CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC SINH HOẠT

Phạm vi:

Chống thấm bể nước ngầm bằng hợp chất chống thấm gốc Polymer-silicate cải tiến

CHỐNG THẤM MẶT TRONG

Vật liệu sử dụng:

BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

  • Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.
  • Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

III/ Quy trình thi công:

  • Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt.
  • Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
  • Trộn BestSeal AC402 như sau:
  • Cho từ từ thành phần B ( bột màu xám) vào thành phần A theo tỷ lệ: 1 kg thành phần A : 4 kg thành phần B. Trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng cần trộn điện với tốc độ chậm (300 ¸ 400 vòng/phút).
  • Khi bề mặt bê tông vừa ráo nước, quét 1 lớp hợp chất chống thấm, gốc polymer-silicate, hai thành phần, BestSeal AC402 với định mức 1.5kg/lớp/m2
  • Sau 6÷8 giờ (tùy theo nhiệt độ môi trường), quét 1 lớp hợp chất chống thấm thứ hai, gốc polymer-silicate hai thành phần, BestSeal AC402 thứ 2 với định mức 1.5kg/lớp/m2
  • Sau 24 giờ phủ một lớp vữa bảo vệ xi măng – cát B 7.5, độ dày bình quân 15 ÷ 20mm(nếu có)
  • Hoàn thiện lại một lớp hồ dầu (nếu có).
  • Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Công việc 6,7 sẽ do nhà thầu xây dựng thi công.

CHỐNG THẤM BỂ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

Vật liệu sử dụng:

–       BestProtect EP711: Chất phủ chống thấm và bảo vệ, epoxy gốc dung môi hai thành phần.

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

–       Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.

–       Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

III/ Quy trình thi công:

–       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông.

–       Sửa chữa xử lý vết nứt và dặm vá các khuyết tật bề mặt (nếu có) bằng sản phẩm chuyên dụng dòng BestBond.

–       Lăn lớp thứ nhất BestProtect EP711 với định mức 0.20 kg/m2.

–       Sau 08 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công lớp thứ nhất (khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay) tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2.

–   Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong 07 ngày.

CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC NGẦM

Vật liệu sử dụng:

–       BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

–     Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.

–     Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

CHỐNG THẤM MẶT TRONG

–       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt.

–       Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.

–       Trộn BestSeal AC402 như sau: Cho từ từ thành phần B ( bột màu xám) vào thành phần A theo tỷ lệ: 1 kg thành  phần A : 4 kg thành phần B. Trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng cần trộn điện với tốc độ chậm (300 ¸ 400 vòng/phút).

–       Khi bề mặt bê tông vừa ráo nước, quét 1 lớp hợp chất chống thấm, gốc polymer-silicate, hai thành phần, BestSeal AC402 với định mức 1.5kg/lớp/m2

–       Sau 6÷8 giờ (tùy theo nhiệt độ môi trường), quét 1 lớp hợp chất chống thấm thứ hai, gốc polymer-silicate hai thành phần, BestSeal AC402 thứ 2 với định mức 1.5kg/lớp/m2

–       Sau 24 giờ phủ một lớp vữa bảo vệ xi măng – cát B 7.5, độ dày bình quân 15 ÷ 20mm

–       Hoàn thiện lại một lớp hồ dầu.

–       Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

CHỐNG THẤM MẶT NGOÀI.

–       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông tường.

–       Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.

–       Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.

–       Sau 6 ÷ 8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.

–       Sau 6 ÷ 8 giờ tiến hành thi công quét lớp hoàn thiện thứ ba với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ hai.

–       Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

CHỐNG THẤM TẦNG HẦM

Phạm vi:

Chống thấm cho tầng hầm bằng hợp chất chống thấm gốc Polymer-silicate cải tiến .

Vật liệu sử dụng:

  • BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…
  • Nguồn cung cấp: Công ty cổ phần Siêu Cường

Yêu cầu kỹ thuật:

Đối với nền:

  • Đất nền phải được đầm chặt.
  • Lớp bê tông lót đạt cường độ yêu cầu.
  • Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

Đối với tường:

  • Cường độ bê tông tường tối thiểu 20 MPa.
  • Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

QUY TRÌNH THI CÔNG

CHỐNG THẤM MẶT NGOÀI

Thi công chống thấm sàn tầng hầm

  • Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông lót.
  • Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
  • Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.
  • Sau 6 ÷ 8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.
  • Sau 24 giờ đổ một lớp bê tông lót bảo vệ dày 50mm.
  • Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Công việc 5 sẽ do nhà thầu chính thi công làm phẳng.

Thi công chống thấm tường tầng hầm

  • Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông tường.
  • Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
  • Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.
  • Sau 6÷8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.
  • Sau 6÷8 giờ quét lớp hoàn thiện thứ ba với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ hai.
  • Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Thi công lớp chống thấm cho tường ngoài với định mức 4.5 kg/m2 thì sẽ không cần trát lớp vữa bảo vệ màng chống thấm.

CHỐNG THẤM VÀ BẢO VỆ NỀN BÊ TÔNG MẶT TRONG

  • Vệ sinh và tạo nhám bề mặt bằng máy mài chuyên dụng.
  • Kiểm tra dặm vá các khuyết tật bề mặt (nếu có).
  • Lăn lớp thứ nhất BestProtect EP711 với định mức 0.20 kg/m2.
  • au 08 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công lớp thứ nhất (khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay) tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2. Phải lăn thêm lên chân tường cao khoảng 200mm.
  • Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong 07 ngày. Tuy nhiên, sau 24 giờ có thể cho phép đi bộ.

Liên hệ mua & thi công 

AN TIẾN HƯNG HÀ NỘI

Ngõ 120 Hoàng Quốc Việt, Quận Cầu Giấy
Hà Nội 100000
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG HỒ CHÍ MINH

68 Tam Bình, Tam Phú, Thủ Đức
Hồ Chí Minh
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

Chống thấm bể nước nổi sinh hoạt

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC ĂN

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC ĂN

Chống thấm cho bể nước ăn là điều đáng lo ngại, vì liên quan trực tiếp đến sức khỏe người sinh hoạt ở nguồn nước đó. Chính vì vậy khâu lựa chọn vật liệu phải rất cẩn thận vì không phải vật liệu nào cũng có thể sử dụng để chống thấm được. Qua kinh nghiệm nhiều năm thi công cho bể nước ăn Công ty An Tiến Hưng đưa ra biện pháp thi công chống thấm bể nước ăn như sau:

Bề mặt chống thấm

  • Đục bỏ bê tông, tạp chất dư thừa bám trên thân bê tông, mặt sàn, tường
  • Vệ sinh bằng bàn chải thép, máy mài để làm cho tường, bê tông sạch sẽ, bằng giúp cho bê tông đặc chắc
  • Tất cả các cây sắt, lỗ ty sắt trên tường đục sâu vào lớp bê tông, dùng máy mài cắt bỏ, trám trét bằng Sikadur 731 hoặc SikaGrout 214-11 để bịt lại
  • Bo các góc cạnh chân tường, chân cột cao lên từ 15-20cm bừa vữa, phụ gia chống thấm nếu cần. Vệ sinh toàn bộ diện tích bề mặt chống thấm sạch sẽ bão hòa toàn bộ diện tích nhưng không được để đọng nước lên

Các sản phẩm cho hạng mục chống thấm cho bể nước

1. Sikatop seal 107: quét từ 2 đến 3 lớp ( Sản phẩm của Sika )

  • Đây là loại vữa chống thấm và bảo vệ đàn hồi được chế tạo sẵn, 2 thành phần, dễ thi công, dễ trộn dùng để chống thấm cho bể nước ăn, nước thải, ban công, tường,…sản phẩm không gây độc hại, không ăn mòn, khi hoàn thiện xong sản phẩm có màu xám bê tông
  • Cách trộn: Tỉ lệ trộn 1:4 theo khối lương (1 lít dạng dung dịch :4kg dạng bột) với định mức là 1.5kg/lớp/m2
  • Thi công: Dùng con lăn hoặc chổi sơn quét lên bề mặt bê tông (bề mặt sạch, không dính dầu mỡ, đã được bão hòa trước khi thi công lớp thứ nhất. Quét lớp thứ nhất khi bê tông vẫn đang còn ẩm do được bão hòa( chú ý không để nước đọng lên bê tông) Sau 4-8 tiếng thi công lớp hai

Chống thấm bể nước bằng Sikatop Seal 107
Chống thấm bể nước bằng Sikatop Seal 107

2. Masterseal 540  : quét 2 lớp ( Sản phẩm của Basf)

  • Lớp quét chống thấm 2 thành phần, gồm polyme lỏng A và bột trộn sẵn B. Hai thành phần này khi trộn vào tạo thành hỗn hợp lỏng mịn với độ bám dính cao vào hầu hết mọi bề mặt. Sản phẩm được làm từ loại nhựa tổng hợp đặc chủng và xi-măng.
  • Cách trộn: Sử dụng máy khoan tốc độ chậm 600 vòng/phút gắn với lưỡi trộn vừa. Cho thành phần dạng dung dịch vào thùng sạch, cho máy trộn chạy, cho từ từ thành phần bột vào dung dịch trộn khoảng 3 phút, sau đó cho tiếp phần còn lại của thành phần dung dịch vào nếu thi công trên bề mặt ngang và chỉ thi công 1 phần nếu thi công trên bề mặt thằng.
  • Thi công: Thi công bằng cọ hay phun lên bề mặt để tạo màng. Độ dày màng 1-2mm cho bề mặt thẳng đứng, 1-3mm cho bề mặt ngang ( thi công 2 lớp. lớp thứ 2 vuông góc với lớp thứ nhất và thi công lớp thứ hai ngay sau khi lớp thí nhất đã khô
  • Định mức: 1-1.5 kg/ lớp/m2
  • Mức tiêu thụ vật liệu cần thiết khoảng 2kg/m2 tương ứng với 1mm
  • Chú ý: không trộn riêng lẻ, trộn nguyên bộ

Bản vẽ chống thấm bể nước bằng Masterseal 540
Bản vẽ chống thấm bể nước bằng Masterseal 540

3. Sika latex TH /Sika latex ( Sản phẩm của Sika )

Sika latex là một loại nhũ tương gốc Styrene Butadien cải tiến được trộn lẫn với xi măng, vữa xi măng cát để tăng tính kết dính và tăng tăng khả năng chống thấm , có độ kết dính tuyệt hảo, chống thấm tuyệt hảo, giảm tính co ngót , tăng tính đàn hồi, kháng hóa chất, không độc hại, thích hợp chống thấm cho các bể nước uống

Thi công:

  • Lớp lót: Dùng 1 lít Sika latexSika latex TH trộn với 1 lít nước và 4kg xi măng để tạo thành lớp hồ dầu kết nối. Quét toàn bộ diện tích thi công bằng hồ dầu kết nối.
  • Trộn vật liệu để làm vữa trát chống thấm với tỉ lệ:

+ Xi măng: cát =1:3 (A)

Sika latex nước= 1:3 (B)

  • Dùng thành phần A trộn đều vào thành phần B, trộn đến khi đạt được độ dẻo, sệt vừa ý. Tiến hành trát lớp vữa chống thấm đã trộn ngay sau khi lớp hồ dầu kết nối còn ướt, vệ sinh bề mặt tường, nền bê tông trong và ngoài bể thật sạch trước khi bàn giao. Nếu thời tiết nóng và nhiều gió cần tiến hành bảo dưỡng để tránh vữa khô quá sớm.
  • Trong trường hợp cho các kết cấu ngầm luôn luôn ướt như hồ bơi, bể nước ăn thì ta nên để lớp vữa chống thấm Sika latex khô 1 tuần trước khi xả nước đưa vào sử dụng

LIÊN HỆ BÁO GIÁ – MUA HÀNG – THI CÔNG

AN TIẾN HƯNG HÀ NỘI

Ngõ 120 Hoàng Quốc Việt, Quận Cầu Giấy
Hà Nội 100000
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG HỒ CHÍ MINH

68 Tam Bình, Tam Phú, Thủ Đức
Hồ Chí Minh
Việt Nam
Điện thoại: +84911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

Đăng ký nhận thông tin

    CÔNG TY TNHH MTV
    AN TIẾN HƯNG

    • HỒ CHÍ MINH: 68 Tam Bình, Tam Phú, Thủ Đức
    • HÀ NỘI: Ngõ 120 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy
    • ĐKKD: 0315468828 do Sở KHĐT HCM cấp ngày 08/01/2019
    • Địa chỉ ĐKKD: 76 Nguyễn Hữu Cầu, P. Tân Định, Q. 1, Tp. HCM

    • Hotline: 0911.66.00.66

    • Email: antienhungmtv@gmail.com

    Giới thiệu

    Theo dõi chúng tôi


    © antienhung.vn. All rights reserved.