Bê tông phun với phụ gia Sika: Giải pháp hiệu quả cho công trình xây dựng

Giới thiệu về bê tông phun

Bê tông phun là loại bê tông được phun ra với áp lực cao, được sử dụng để cố định các bề mặt đá kết dính kém và nền đất mềm/chưa gia cố. Phương pháp này phổ biến trong xây dựng các máng rãnh lộ thiên, đường hầm và gia cố sườn dốc.

Quy trình sản xuất bê tông phun bằng phụ gia Sika

Dựa theo Dự thảo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN …: 2015 “Bê tông phun – yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử” của Hội Bê tông Việt Nam, bê tông phun được sản xuất và thi công theo quy trình chuẩn để đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình.

1. Phun và kết chặt: Bê tông được phun ra và kết chặt ngay lập tức, phù hợp cho các công trình ngầm và sửa chữa bê tông.
2. Đông cứng nhanh: Khi phun lên bề mặt, bê tông đông cứng nhanh để cấu trúc không bị sụp đổ, phù hợp cho bề mặt đứng, ngang và dốc.

Yêu cầu kỹ thuật của bê tông phun

• Cường độ sớm: Đạt 4-5 MPa sau 8 giờ.
• Cường độ sau 28 ngày: Thường từ 20-35 MPa, kiểm tra tại tâm điểm của bê tông phun.

Phương pháp thi công bê tông phun

Có hai phương pháp thi công bê tông phun chính: phun ướt và phun khô.

1. Phương pháp phun ướt:
   • Trộn bê tông: Sử dụng phụ gia giảm nước cao như Sikament 163-EX hoặc Sikament 2000 AT-N.
   • Ứng dụng phụ gia: Sika Steel Fiber và Silicafume được hòa vào hỗn hợp bê tông phun.
   • Ưu điểm: Ít bụi, hàm lượng xi măng cao, khối lượng hao hụt nhỏ (khoảng 12%).
2. Phương pháp phun khô:
   • Ưu điểm: Điều chỉnh lượng nước dễ dàng, hiệu quả cho mặt đứng và trần.
   • Khuyết điểm: Gây ra nhiều bụi và khối lượng hao hụt lớn hơn (khoảng 25%).
   • Ứng dụng: Thường dùng trong công tác sửa chữa, dễ dàng tạm dừng và tiếp tục thi công.

Tham khảo thêm: Phụ Gia Sika Cho Bê Tông: Lợi Ích và Ứng Dụng Trong Xây Dựng

Mẫu thiết kế bê tông phun và kết quả

Thành phần và khối lượng cho 1 m³ bê tông phun:

• Xi măng: 400 kg
• Silica fume SikaCrete PP: 140 kg
• Cát: 1110 kg
• Đá (max 10 mm): 460 kg
• Nước: 180 lít
• Phụ gia thúc đẩy ninh kết: 12000 ml
• Phụ gia giảm nước: 4000 ml
• Phụ gia cuốn khí Sika® Aer: 1200 ml
• Độ sụt trước khi phun: 220 mm
• Tỷ lệ khí trong bê tông trước khi phun: 17%
• Tỷ lệ khí trong bê tông đã đông cứng: 5.3%
• Cường độ nén sau 28 ngày: 48 MPa

Vật liệu và quy trình trộn

• Nguyên liệu thô: Cát, đá mi, xi măng được trộn tại trạm trộn.
• Trộn ướt: Trộn sẵn hỗn hợp vữa tại trạm trộn và đổ vào máy phun.
• Trộn khô: Các vật liệu khô được cân và trộn tại khoang trộn, sau đó phun ra bằng áp lực khí nén.

Phụ gia Sika trong sản xuất bê tông phun

• Sikament® 163EX-HV: Phụ gia giảm nước.
• Sigunit D 54 – AF và Sigunit L 53 – MY: Phụ gia thúc đẩy ninh kết.

Kết luận

Sử dụng bê tông phun với phụ gia Sika không chỉ đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình mà còn mang lại hiệu quả thi công cao. Các sản phẩm của Sika giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và thi công bê tông phun, đồng thời đảm bảo an toàn cho người lao động.