Biện pháp thi công

Quy Trình Thi Công Chống Thấm Radcon Formula 7

CÁC HƯỚNG DẪN CƠ BẢN VỀ SẢN PHẨM CHỐNG THẤM MẶT CẦU RADCON FORMULA 7

1. Quy trình thi công thuận lợi – định mức sử lý mặt sàn, định mức vật tư quy định

  • Radcon Formula 7 chỉ được thực hiện trên bê tông đã đạt ít nhất 7 ngày tuổi, trừ khi có hướng dẫn khác từ nhà sản xuất.
  • Bề mặt chất nền phải được làm sạch, khô và không bị bụi.
  • Trước khi thực hiện thi công, phải làm sạch hoàn toàn các phần thải của các hợp chất đã xử lý bề mặt bê tông.
  • Loại bỏ toàn bộ các chất liệu ngoại lai có khả năng ngăn cản sự thẩm thấu của Radcon Formula #7.
  • Đối với các khu vực bị nứt hoặc có lỗ rỗng, phải mở rộng vết nứt, xử lý bằng Radcon Formula #7, sau đó hoàn thiện bằng xi măng hoặc các phương pháp sửa chữa khác.
  • Việc đổ bê tông phải tuân thủ điều kiện xử lý thích hợp và tiến hành đầm rung cẩn thận.
  • Tạm ngưng thi công phun Radcon Formula #7 khi nhiệt độ môi trường dưới 5°C hoặc trên 40°C.
  • Định mức thi công thông thường: phun 1 lít cho mỗi 5m² bề mặt bê tông. Có thể điều chỉnh tùy thuộc vào khả năng hấp thu của chất nền.
  • Đối với khu vực có vết nứt: cần thêm 1 lít cho mỗi 3 mét vết nứt để xử lý. k. Nhân viên thi công đã qua đào tạo có thể sử dụng máy phun Radcon Formula #7 từ thùng chứa 200 lít với định mức phun là 800m²/giờ.

2. Các yêu cầu về duy tu bảo dưỡng

Theo Chỉ dẫn BA33/90 của Bộ Giao thông và Giao thông Vận tải về “Sự thấm thấu cho Công trình Bê tông Đường bộ”, nếu có dấu hiệu ẩm ướt loang bên dưới bề mặt, thì màng phủ chống thấm đã bị hư hại và cần xem xét khả năng thay thế sớm nếu kiểm tra phát hiện màng chống thấm không còn hoạt động hiệu quả.

  • Màng phủ không nằm trong cấu trúc bê tông, nên có thể bị hư hại do kết cấu hoặc các tác động ngoại lai.
  • Sử dụng Radcon Formula #7 để sửa chữa có thể tiết kiệm chi phí, vì nó tạo ra lớp màng phủ chống thấm trong lớp vỏ bê tông, cho phép kiểm tra dễ dàng và xử lý các vấn đề cục bộ mà không cần phải thực hiện toàn bộ công việc lại.
  • Radcon Formula #7 hoạt động như một rào cản không thấm nước, cho phép thoát hơi ẩm và silicate, ngăn chặn xâm thực của clorua và nước đối với cốt thép. Khu vực hư hỏng có thể dễ dàng xử lý sau khi kiểm tra và áp dụng các quy trình xử lý đường nứt lớn và phương pháp sửa chữa kết cấu theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

CÁC THIẾT BỊ ÁP DỤNG THI CÔNG

  • Radcon Formula #7 có độ nhớn tương tự nước, dễ dàng áp dụng với các thiết bị khác nhau tùy theo loại công việc.
  • Hệ thống thiết bị thi công từ các bình xịt cầm tay dành cho các công việc chi tiết, đến các bình phun có động cơ cho việc xử lý các diện tích lớn.

BÌNH XỊT CẦM TAY

  • Loại này thường được sử dụng để xử lý các phần nhỏ, hẹp và các hốc bê tông như lỗ rỗng.

BÌNH PHUN ĐEO LƯNG

  • Sử dụng bình phun đeo lưng nhãn hiệu Solo, áp suất 30 psi, phun xử lý trong khoảng 100 đến 150 m²/giờ.
  • Lý tưởng cho xử lý các bề mặt như sàn bê tông, hành lang hoặc ban công có diện tích vừa và lớn.

BÌNH PHUN CÓ SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ

  • Đối với các diện tích rộng lớn, sử dụng bình phun có động cơ có khả năng xử lý từ 600 đến 800 m²/giờ.
  • Áp suất và lưu lượng của máy phun phải được điều chỉnh thích hợp để đảm bảo phun đều chất liệu Radcon Formula #7 trên bề mặt.

3. Lưu ý và biện pháp an toàn

  • Radcon Formula #7 chỉ được sử dụng để mục đích chống thấm và bảo vệ bề mặt bê tông.
  • Không được uống hoặc tiếp xúc với da. Trong trường hợp tiếp xúc vô tình, hãy rửa sạch bằng nước sạch và tham khảo ý kiến y tế.
  • Nếu sản phẩm chạm vào mắt, rửa kỹ bằng nước sạch và ngay lập tức tham khảo ý kiến y tế.
  • Luôn luôn đeo bảo hộ cá nhân khi xử lý Radcon Formula #7, bao gồm kính bảo hộ, găng tay cao su và áo chống hóa chất.
  • Tránh xảy ra hiện tượng phun mạnh trực tiếp lên cơ thể hoặc người thực hiện.

4. Điều kiện bảo quản

a. Sản phẩm phải được bảo quản trong điều kiện mát, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp. b. Thời hạn sử dụng của sản phẩm là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

QUY TRÌNH THI CÔNG XỬ LÝ CHỐNG THẤM CHO BÊ-TÔNG XI-MĂNG – HẠNG MỤC:  MẶT SÀN BÊTÔNG XIMĂNG

MÃ SỐ

CÔNG ĐOẠN THI CÔNG

CÁCH THỨC & CÔNG CỤ THỰC HIỆN

YÊU CẦU KỸ THUẬT

& CHẤT LƯỢNG
A Chuẩn bị bề mặt bê-tông
  A.1 Vệ sinh bề mặt Loại bỏ & làm sạch toàn bộ tạp chất ngoại lai với thân bêtông.
A.1.1  Dọn sạch các mảng hồ vữa, bêtông dư thừa còn sót & bám trên sàn bê tông  Dùng đục bằng thép và búa tay. Dọn sạch.
A.1.2  Tẩy sạch :
+ Các hoá chất như dầu nhớt, bitum, vết sơn (vấy bẩn trên bề mặt)
+ Các tạp chất như gỗ dăm, than củi, đất sét (nằm lẫn tại lớp vỏ bêtông)
+ Các lớp váng ximăng dày .		  Dùng búa chém lưỡi mỏng để băm chéo vào bề mặt sàn (thao tác băm chéo và hơi trượt làm giảm lực va đập thẳng )  Tẩy sạch và để lộ tối đa bề mặt bê tông thật.
A.1.3 Mài toàn bộ bề mặt sàn để làm bung tróc hết lớp váng hoá chất bảo dưỡng bê tông và các tạp chất, bụi còn sót lại. Dùng máy chà cầm tay có gắn chén cáp thép ( chổi mài)  Có thể phải mài 2-3 lần tại các khu vực sàn bê tông bị dơ nhiều hoặc ố vàng (do nước bảo dưỡng bêtông bị nhiễm sắt và nhiễm phèn).

Chú ý quan trọng: không  yêu cầu và không cần thiết xử lý nhẵn hoặc phẳng bề mặt bêtông. Chấp nhận bêtông có bề mặt thô nhám bất kỳ.
A.1.4 Dọn và làm sạch bụi bề mặt bê tông bằng các phương tiện :+ chổi quét tay và xô để hốt+ máy nén khí,+ máy thổi cầm tay Sạch bụi tối đa.
A.2 Xử lý các khuyết tật  bề mặt bê tông
A.2.1  

Băm dò phát hiện và xử lý các lỗ rỗ, bọng rỗng tổ ong.

 Dùng phương pháp trực quan và đục thăm dò các khu vực còn lưu giữ độ ẩm ướt lâu hơn nơi khác + Đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.
+ Không xử lý trám trét vữa ximăng cho các phần này trước khi xử lý chống thấm bằng Radcon Formula #7 (việc này được thực hiện theo trình tự ghi tại điểm B.3 của quy trình)
A.2.2 Xử lý các vết nứt chân chim (do co ngót ) Không đục cắt để mở rộng bề mặt. Chỉ thổi sạch bụi lấp bám bên trong. Làm sạch bụi để đảm bảo tiếp nhận được nhiều chất Radcon Formula #7 hơn bình thường
A.3 Xử lý các phần kỹ thuật của  bề mặt bêtông
A.3.1 Các lỗ  công tác xuyên sàn  (phát sinh ở phần đúc cánh hẫng) + Phải được đục gỡ toàn bộ hay tối thiểu 1 phần trên của các ống nhựa ra ít nhất sâu xuống 4cm.
+ Nếu các lỗ đã lỡ được trám vữa ximăng hay bê tông đá mi thì vẫn phải đục mở lại sâu xuống tối thiểu 4cm để loại bỏ phần ống nhựa này.
+ Trám lại bằng vữa sửa chữa không co ngót ( grout ) hoặc bêtông đá mi.		  

Làm sạch và trám kín hoàn thiện bêtông.
A.3.2 Đường mạch ngừng thi công (phát sinh giữa các lần đổ bê tông không liên tục) + Thực hiện các phân đoạn (A.1.1) , (A.1.2), (A.1.3), (A.14)
+ Không trám trét hồ vữa ximăng trước khi xử lý chống thấm Radcon Formula #7.		 Làm sạch & tạo đủ điều kiện để tiếp nhận Radcon Formula #7 nhiều hơn bình thường
A.3.3 Các râu thép chờ còn thừa ló trên mặt sàn. + Đục bêtông rộng quanh râu thép và sâu tối thiểu 2cm.
+ Đục hoặc cắt bỏ râu thép bằng máy cắt hoặc mỏ hàn		 Cắt âm qua lớp vỏ bêtông ít nhất 2cm.
A.3.4 Xử lý các lỗ thoát nước sàn. Trong trường hợp các lỗ chờ chưa được lắp đặt ống và phễu thu thoát , thân bêtông còn lộ mặt ra, thì chỉ cần làm sạch bề mặt bêtông, sau đó phun Radcon Formula #7 theo định mức tối thiểu 1lít/ 5m2 tiết diện thân ống bêtông rồi xử lý nước theo quy trình. Đảm bảo chống thấm tuyệt đối cho bề mặt của thân lỗ bêtông.
A.4 Xử lý khô bề mặt bêtông Chỉ đòi hỏi thực hiện trước khi thực hiện công đoạn phun Radcon Formula #7.
A.4.1 Làm khô bề mặt bêtông Dùng 1 trong các phương pháp sau:
+ Lợi dụng nắng trời và sức gió tự nhiên,khi điều kiện khí hậu thuận lợi.
+ Dùng máy nén khí thổi khô bề mặt		 Dùng trực quan nhìn thấy khô không ẩm.
Độ khô của bề mặt bêtông đạt khi dùng ngón tay trần sờ mạnh vào và không thấy ẩm.
B XỬ LÝ CHỐNG THẤM
(Do đơn vị Chống thấm chịu trách nhiệm thi công)
 

B.1

  

Phun chất chống thấm Radcon Formula #7 lên toàn bộ bề mặt sàn cầu

 Với định mức phun xử lý bình quân là 01 lít Radcon Formula #7 cho 05m2 bề mặt sàn bêtông ximăng.

Thiết bị phun được sử dụng như sau :

+ Nếu việc thi công được phân theo từng nhịp hoặc từng mảng nhỏ,không thi công đại trà, thì sử dụng bình phun đeo lưng, có dung tích thùng chứa 15-20 lít . công suất có thể đạt được 150M2/giờ thi công.

+ Nếu việc thi công được thực hiện đại trà, trên toàn bộ các nhịp  thì có thể sử dụng máy phun áp suất trực tiếp đưa vòi vào thùng chứa 200 lít Radcon Formula #7. Công suất có thể đạt được 500-800M2/giờ thi công.

 + Phải tiên liệu khả năng về thời tiết : không có mưa ít nhất 3 tiếng trong khi đang thi công phun Radcon Formula #7 .

+ Chấp nhận nếu có mưa phùn nhẹ ngay sau khi phun Radcon Formula #7.

+ Nếu có gío thổi mạnh thì phải hạ thấp và áp vòi phun gần vào bề mặt bêtông, nhằm tránh thất thoát Radcon Formula #7 theo gió.
B.1.1 Xử lý phun Radcon Formula #7 tại các khuyết tật bê tông đã đục như lỗ rỗ, hốc bọng, lỗ thi công, hốc râu thép,…các lỗ bêtông thoát nước sàn chờ lắp đặt ống phễ,vv Được chú ý phun chậm và nhiều hơn các khu vực bề mặt bê tông tốt khác. -nt-
B.1.2 Các khu vực có nứt chân chim hay nứt do co ngót, và tại các mạch ngừng thi công vị trí đổ nối sàn bê tông Được phun Radcon Formula #7 xử lý chống thấm và hàn gắn theo định mức bình quân 1lít / 4m2, vị trí & khối lượng M2 bêtông xử lý  theo định mức này phải được khảo sát trước và có xác nhận chấp thuận của TVGS. -nt-
 

B.2

 Phun nước bảo dưỡng lên toàn bộ bề mặt sàn cầu. Để giúp Radcon Formula #7 bắt đầu hoạt động và thấm sâu vào thân bê tông.  Được chỉ định thực hiện phun bảo dưỡng nước trong 3 ngày. Nếu xuất hiện mưa phùn hoặc mưa dầm thì không cần phun bảo dưỡng nước nữa.
B.2.1  

Phun nước bảo dưỡng ngày thứ nhất

 + Được thực hiện trong cùng ngày phun Radcon Formula #7.

+ Sau 1-2 giờ (tùy theo điều kiện môi trường thời tiết (nhiệt độ, gió…) bề mặt bêtông vừa được phun

Radcon Formula #7 sẽ khô trở lại (sờ tay không thấy dính ướt )

+ Phun nhẹ nước bảo dưỡng(phun sương, không được phun tạo dòng chảy)

  Phun đều trên khắp bề mặt. Thực hiện 1 hay nhiều lần tùy theo điều kiện thi công cho phép.
B.2.2  

Phun nước bảo dưỡng ngày thứ hai

  Việc phun nước bảo dưỡng diện tích đã xử lý Radcon Formula #7 sẽ được thực hiện tiếp tục trong ngày thứ hai, cho phép phun thành hạt lớn kể cả tạo dòng chảy.  Nếu trời có mưa thì không cần phải bảo dưỡng nước
B.2.3 Phun nước bảo dưỡng ngày thứ ba  Việc phun nước bảo dưỡng diện tích đã xử lý Radcon Formula #7 sẽ được thực hiện tiếp tục trong ngày thứ ba, cho phép phun thành hạt lớn kể cả tạo dòng chảy.  Nếu trời có mưa thì không cần phải bảo dưỡng nước
 

B.3

  

Xử lý bề mặt bêtông sau khi chống thấm

 Trong quá trình đơn vị chống thấm phun bảo dưỡng nước, Nhà Thầu chính tổ chức thi công trám trét tại các khu vực có khuyết tật bê tông như lỗ rỗ, hốc bọng, mạch ngừng, đường rạn nứt, hốc râu thép… bằng vưa sửa chữa không co ngót (grout) hoặc bê tông đá mi.
B.4 CÔNG TÁC KIỂM TRA Tùy theo yêu cầu (nếu có) của Nhà Thầu chính và TVGS
 Sau quá trình bảo dưỡng nước và trám trét các khuyết tật , việc chống thấm mặt sàn cầu coi như đã được xử lý hoàn tất bằng sản phẩm Radcon Formula #7 Nếu có điều kiện sẽ được quây  bằng xây gạch một khu vực tiêu biểu, sau đó bơm nước ngâm tối thiểu 12 giờ để kiểm tra việc xử lý chống thấm hoàn tất.  Tùy theo yêu cầu của Nhà Thầu chính &TVGS mà đặt ra việc thực hiện công tác kiểm tra cuối cùng,

ĐỊA CHỈ MUA CHẤT CHỐNG THẤM RADCON FORMULA 7

Bài viết liên quan:

AN TIẾN HƯNG HÀ NỘI

Ngõ 120 Hoàng Quốc Việt, Quận Cầu Giấy
Hà Nội 100000
Việt Nam
Điện thoại: +84933911199
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG HỒ CHÍ MINH

692 Điện Biên Phủ, Phường 22, Quận Bình Thạnh
Hồ Chí Minh
Việt Nam
Điện thoại: 0911660066
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG PHÚ THỌ

2659 Đại lộ Hùng Vương, Thành phố Việt Trì
Phú Thọ 35000
Việt Nam
Điện thoại: 0948511155
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com
Trang web này sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn. Bằng cách duyệt trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.
Chấp nhận