BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN HỆ EPOXY
MÔ TẢ
Bột sơn tĩnh điện KCC hệ Epoxy là dòng bột sơn tĩnh điện dựa trên hệ nhựa Epoxy là chính (chiếm 95%) và nhựa Polyester (5%): Có khả năng chịu lực cao, chống ăn mòn của hóa chất.
Môi trường sử dụng: Trong nhà
Bột sơn tĩnh điện hệ Epoxy với các màu sắc và hiệu ứng bề mặt đa dạng (bóng, mờ, cát, nhăn, vân búa, giả da…)

THÔNG TIN SẢN PHẨM
Thành phần vật liệu % Khối lượng Ghi chú
NHỰA EPOXY 57%
NHỰA POLYESTER 3%
BỘT MÀU 15% – 25%
PHỤ GIA CHẤT ĐỘN 15% – 25%
TỔNG KHỐI LƯỢNG 100%
TÍNH CHẤT VẬT LÝ BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN KCC HỆ EPOXY
NGOẠI QUAN : Phụ thuộc vào màu sắc mà khách hàng yêu cầu
TỶ TRỌNG : 1.3 ~1.7
TRỌNG LƯỢNG RIÊNG : 400 ~ 1000 Kg/m3
ĐIỂM HÓA DẺO (0C) : > 50oC
NHIỆT ĐỘ PHÂN HỦY : > 300oC
ĐỘ HÒA TAN TRONG NƯỚC (% WT): Không hòa tan
ĐIỀU KIỆN SẤY : 200oC- 10 phút
KHẢ NĂNG CHỊU VA ĐẬP (50 kg.cm, ASTM D2794) : Đạt
KHẢ NĂNG CHỊU UỐN (6 mm, DIN 53152) : Đạt
ĐỘ BÁM DÍNH (Gt 0, DIN 53151) : Đạt
ĐỘ CỨNG MÀNG SƠN (H – 2H, ASTM D3363) : Đạt
ĐỘ PHỦ LÝ THUYẾT : 8 m2 -> 12 m2
60 -> 80 Microns
ĐỘ CHÊNH LỆCH MÀU (Datacolor International, góc đo 600) (DE < 2.00): Đạt
DỮ LIỆU VỀ NGUY CƠ CHÁY NỔ
Phương pháp dập tắt: Sử dụng mền CO2 kháng cồn, phun hơi nước / xịt nước.
Không sử dụng khí trơ cao áp (vd: CO2), vòi nước.
Khuyến cáo : Khi cháy sẽ tạo khói đen chứa những sản phẩm độc.
Tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm phân hủy có thể có hại cho sức khỏe. Yêu cầu đeo dụng cụ thở cá nhân.
Giới hạn nổ của hỗn hợp bụi/khí: 30 ~ 90g/m3 (Đề nghị giới hạn ở mức: 10g/m3)
HƯỚNG DẪN THI CÔNG SẢN PHẨM BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN KCC HỆ EPOXY
Dưới đây là hướng dẫn chi tiết cho việc thi công sơn tĩnh điện KCC hệ Epoxy. Trước khi bắt đầu, hãy đảm bảo rằng bạn đã chuẩn bị đầy đủ các công cụ và vật liệu cần thiết và tuân thủ các quy định an toàn.
Nguyên liệu và công cụ cần thiết:
- Bột sơn tĩnh điện KCC hệ Epoxy
- Nhựa kết dính Epoxy
- Bột mài và máy mài
- Lăn sơn và bàn chải
- Đèn chiếu sáng
- Máy phun sơn (tuỳ chọn)
- Bảo hộ cá nhân: mặt nạ, găng tay, áo bảo hộ, kính bảo hộ
- Quy trình và hướng dẫn của nhà sản xuất
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt:
- Đảm bảo bề mặt sạch sẽ, khô ráo, không có dầu, bụi, hoặc các chất tạo cản trở khác. Sử dụng bột mài và máy mài nếu cần.
- Kiểm tra và làm sạch bề mặt để đảm bảo không có bất kỳ vết nứt hoặc hỏng nào trên bề mặt.
Bước 2: Trộn sơn Epoxy:
- Trộn bột sơn tĩnh điện KCC hệ Epoxy với nhựa kết dính Epoxy theo tỷ lệ và hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo trộn đều và kỹ.
Bước 3: Sơn bề mặt:
- Sử dụng lăn sơn hoặc máy phun sơn (tuỳ chọn) để áp dụng lớp sơn lên bề mặt. Hãy tuân thủ đều đặn và đảm bảo lớp sơn đều và mịn.
- Áp dụng nhiều lớp sơn theo hướng dẫn của nhà sản xuất, để đảm bảo độ phủ lý tưởng. Đợi cho đến khi lớp sơn trước đã khô hoàn toàn trước khi áp dụng lớp tiếp theo.
Bước 4: Hoàn thiện:
- Khi đã áp dụng đủ lớp sơn và lớp cuối đã khô hoàn toàn, kiểm tra kỹ bề mặt để đảm bảo độ mịn và đẹp.
- Lắp lại các thiết bị và vật dụng trên bề mặt nếu có.
Bước 5: Quy trình làm sạch:
- Làm sạch công cụ và thiết bị ngay sau khi sử dụng bằng dung dịch làm sạch nhưng không chứa dung môi có chất độc hại.
Bước 6: Bảo quản:
- Bảo quản sản phẩm còn lại ở nhiệt độ và điều kiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Lưu ý an toàn:
- Luôn tuân thủ các quy tắc an toàn khi làm việc với sơn và hóa chất.
- Sử dụng bảo hộ cá nhân đầy đủ, bao gồm áo bảo hộ, kính bảo hộ, găng tay, và mặt nạ nếu cần.
LIÊN HỆ BÁO GIÁ – MUA HÀNG – THI CÔNG SƠN
AN TIẾN HƯNG HÀ NỘI
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com
AN TIẾN HƯNG HỒ CHÍ MINH
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com
AN TIẾN HƯNG PHÚ THỌ
Fax: 0911660066
Email: antienhungmtv@gmail.com
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.