BESTPROTECT EP711 | CHẤT PHỦ VÀ BẢO VỆ EPOXY

Chất phủ bảo vệ epoxy gốc dung môi, hai thành phần BESTPROTECT EP711

MÔ TẢ

Chất phủ bảo vệ BestProtect EP711 dùng để sơn phủ bảo vệ các kết cấu thi công khỏi sự ăn mòn dưới các tác nhân khắc nghiệt. Sản phẩm giúp các hạng mục bền bỉ hơn dưới tác động mài mòn của môi trường.

Đặc điểm của chất phủ bảo vệ BestProtect EP711

Chất phủ bảo vệ BestProtect EP711 là lớp phủ bảo vệ đặc biệt dạng epoxy gốc dung môi, hai thành phần. Sản phẩm được sử dụng để phủ bảo vệ các kết cấu dễ bị ăn mòn xâm thực hoặc mài mòn cơ học trong các hạng mục xây dựng. Chất phủ có tính năng thẩm thấu sâu, khả năng bảo vệ cao, độ bền lâu dài.

Chất phủ bảo vệ BestProtect EP711 được đóng gói thành nhiều dạng định lượng là 8; 16; 32 kg/bộ. Thời gian bảo quản của sản phẩm là 12 tháng kể từ ngày sản xuất, giữ trong thùng nguyên chưa khui và lưu trữ nơi thoáng mát, khô ráo.

Dạng tồn tại của chất phủ bảo vệ này là chất lỏng nhớt với màu vàng nhạt và trong suốt khi đóng rắn. Hàm lượng chất khô của sản phẩm chất phủ bảo vệ đạt 40 %. Mật độ tiêu thụ của EP711 là 0.08 hoặc 0.12 kg/m2 cho mỗi lớp tùy thuộc tình trạng bề mặt.

Ở 25oC, khối lượng riêng của thành phần A là 0.94 kg/lít, thành phần B là 0.86 kg/lít và thành phần A+B là 0.90 kg/lít. Tỷ lệ pha trộn giữa 2 thành phần A và B theo trọng lượng là 1:1.

Môi trường thi công sản phẩm lý tưởng ở mức nhiệt độ đúng kỹ thuật. Nhiệt độ tối thiểu + 20oC ở trên nhiệt độ điểm sương ít nhất 5oC và nhiệt độ cao nhất + 35oC với độ ẩm tương đối tối đa của không khí là 80%.

Độ kháng hóa chất của EP711 khá cao. Sản phẩm có khả năng kháng dung dịch kiềm, axit, nước, dung dịch muối phòng băng, nước biển, dầu mỡ, nhiên liệu và nhiều hóa chất khác.

Ưu điểm của chất phủ bảo vệ BestProtect EP711

Chất phủ bảo vệ đặc biệt EP711 epoxy gốc dung môi, hai thành phần có nhiều ưu điểm tuyệt vời cho công trình thi công. Sản phẩm có tính năng thẩm thấu sâu, khả năng bảo vệ cao, độ bền lâu dài. Do đó, EP711 có thể phủ bảo vệ rất tốt các kết cấu dễ bị ăn mòn xâm thực hoặc mài mòn cơ học trong các hạng mục xây dựng.

Độ thẩm thấu của EP711 rất cao nên dễ chui sâu vào bên trong bề mặt vật liệu. Sản phẩm có khả năng liên kết tốt với các bề mặt vật liệu xây dựng, kể cả bề mặt kim loại.

Chất phủ bảo vệ giúp tăng độ bóng, độ thẩm mỹ và tăng tuổi thọ công trình. Sản phẩm có độ kháng mài mòn cơ học, kháng ăn mòn hóa chất, xâm thực vô cùng cao.

Dụng cụ thi công EP711 rất đơn giản với cọ quét, ru lô, vòi phun áp lực… Thời gian cho phép thi công chất phủ bảo vệ khá dài nên dễ dàng khi thi công và tiết kiệm được đáng kể vật tư. Sản phẩm có thể pha loãng bằng dung môi để điều chỉnh độ nhớt thích hợp cho từng trường hợp cụ thể để ứng dụng đa dạng.

Ứng dụng của chất phủ bảo vệ BestProtect EP711

EP711 có độ nhớt thấp, độ thẩm thấu sâu nên khả năng ứng dụng vô cùng cao. Sản phẩm được dùng để tạo lớp phủ bảo vệ, chống ăn mòn cho các cấu kiện sắt, thép, gỗ hoặc các cấu kiện có nguồn gốc xi măng. Chẳng hạn như là bê tông, vữa xây tô, đá nhân tạo…

Đặc biệt, các cấu kiện thường xuyên tiếp xúc với môi trường xâm thực, nước biển, ăn mòn hóa chất, mài mòn cơ học rất cần chất phủ bảo vệ. Người thợ thi công nhất thiết phải sơn phủ BestProtect EP711 trước khi đưa vào sử dụng.

Hướng dẫn thi công chất phủ bảo vệ BestProtect EP711

Hệ thống phủ bảo vệ

Đối với bề mặt bị rỗ cần phải xử lý bằng Bestbond hoặc Bestrepair trước khi ứng dụng Bestprotect EP711. Đối với bề mặt hấp thụ mạnh, bở, xốp phải thi công tối thiểu 3 lớp sản phẩm EP711 hoặc thẩm thấu bão hòa nhưng không để đọng vũng.

Đối với bề mặt phẳng, đặc chắc và có độ nhám trung bình phải thi công tối thiểu 2 lớp Bestprotect EP711 sau khi bề mặt đã được làm sạch bằng các biện pháp thích hợp.

Điều kiện bề mặt

Bề mặt phải đạt cường độ tối thiểu (cường độ nén: >= 25MPa, cường độ kéo:>= 1.5MPa). Bề mặt nền phải phẳng, đặc chắc, khô ráo với độ ẩm tối đa của vật liệu là 4%), các tạp chất, mảnh vỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu.

Tiến hành trộn

Trước khi thi công, hai thành phần A và B phải được trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng máy trộn điện hoặc cần trộn vận hành bằng khí nén có tốc độ chậm 300 – 400 vòng/phút. Thời gian trộn tối thiểu là 3 phút nhưng có thể trộn lâu hơn cho đến khi đạt được độ đồng nhất đúng yêu cầu.

Thi công

Có thể thi công bằng cọ, ru-lô lông ngắn hoặc vòi phun áp lực. Không được sử dụng phần vật liệu đã hết thời gian cho phép thi công.

Vệ sinh và an toàn sức khỏe

Các dụng cụ sau khi thi công xong nên dùng Best Thinner SC01 làm sạch, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát để cho những lần sử dụng sau.

Cả hai thành phần thuộc loại nguy hiểm, dễ cháy, có thể gây dị ứng đối với da mẫn cảm. Chính vì vậy khi thi công phải mang găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ

Nơi thi công phải thông thoáng, tránh xa các nguồn phát sinh lửa, nhiệt

Khi bị văng vào mắt, mũi, miệng, phải rửa ngay bằng nước sạch nhiều lần trước khi đến cơ quan y tế nơi gần nhất để được điều trị kịp thời và đúng phương pháp.

Lưu ý khi thi công BestProtect EP711

Hệ thống phủ bảo vệ cần thi công tương ứng với từng loại bề mặt khác nhau. Đối với bề mặt bị rỗ, người thợ thi công cần phải xử lý bằng BestBond hoặc BestRepair trước khi ứng dụng EP711.

Đối với bề mặt hấp thụ mạnh, bở, xốp, người thợ thi công công phải thực hiện phủ tối thiểu 03 lớp EP711. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng thẩm thấu bão hòa nhưng không để đọng vũng.

Đối với bề mặt phẳng, đặc chắc và có độ nhám trung bình số lớp EP711 tối thiểu phải phủ là 2. Người thợ thi công thực hiện sau khi bề mặt đã được làm sạch bằng các biện pháp thích hợp.

Thợ thi công cần dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông. Sau đó, bạn sửa chữa xử lý vết nứt và dặm vá các khuyết tật bề mặt rồi lăn lớp EP711 thứ nhất với định mức 0.20 kg/m2.

Khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay, người thợ thi công tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2. Bạn cần để vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong  thời gian 7 ngày.

LIÊN HỆ BÁO GIÁ MUA HÀNG BESTPROTECT EP711