Bestprotect Ep711 | Chất Phủ Và Bảo Vệ Epoxy

CHẤT PHỦ BẢO VỆ EPOXY GỐC DUNG MÔI, HAI THÀNH PHẦN BESTPROTECT EP711

MÔ TẢ

Chất phủ bảo vệ BestProtect EP711 dùng để sơn phủ bảo vệ các kết cấu thi công khỏi sự ăn mòn dưới các tác nhân khắc nghiệt. Sản phẩm giúp các hạng mục bền bỉ hơn dưới tác động mài mòn của môi trường.

ƯU ĐIỂM

• Độ thẩm thấu cao cho phép lớp phủ đi sâu vào bề mặt vật liệu.
• Liên kết mạnh mẽ với các bề mặt vật liệu xây dựng, bao gồm cả bề mặt kim loại.
• Tăng độ bóng, tính thẩm mỹ và tuổi thọ của công trình.
• Kháng mài mòn cơ học, kháng ăn mòn hóa chất, kháng xâm thực cao và chịu tia UV.
• Thi công đơn giản với cọ quét, ru lô, và vòi phun áp lực.
• Thời gian cho phép thi công dài, tiết kiệm vật liệu.
• Có thể pha loãng bằng dung môi để điều chỉnh độ nhớt cho từng trường hợp cụ thể.

Ứng dụng

• BestProtect EP711 có độ nhớt thấp và độ thẩm thấu cao, được sử dụng để tạo lớp phủ bảo vệ và chống ăn mòn cho các cấu kiện bằng sắt, thép, gỗ hoặc các cấu kiện có nguồn gốc xi măng như bê tông, vữa xây tô, đá nhân tạo và nhiều loại khác.
• Đặc biệt, sản phẩm này thích hợp cho các kết cấu tiếp xúc với môi trường xâm thực, nước biển, hóa chất ăn mòn và mài mòn cơ học, đòi hỏi việc sơn phủ chặt chẽ bằng BestProtect EP711 trước khi sử dụng.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SƠN PHỦ BESTPROTECT EP711

Hệ thống phủ bảo vệ

• Đối với bề mặt bị rỗ cần phải xử lý bằng Bestbond hoặc Bestrepair trước khi ứng dụng Bestprotect EP711.
• Đối với bề mặt hấp thụ mạnh, bở, xốp phải thi công tối thiểu 3 lớp sản phẩm EP711 hoặc thẩm thấu bão hòa nhưng không để đọng vũng.
• Đối với bề mặt phẳng, đặc chắc và có độ nhám trung bình phải thi công tối thiểu 2 lớp Bestprotect EP711 sau khi bề mặt đã được làm sạch bằng các biện pháp thích hợp.

Điều kiện bề mặt

• Bề mặt phải đạt cường độ tối thiểu (cường độ nén: >= 25MPa, cường độ kéo:>= 1.5MPa).
• Bề mặt nền phải phẳng, đặc chắc, khô ráo với độ ẩm tối đa của vật liệu là 4%), các tạp chất, mảnh vỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu.

Tiến hành trộn

• Trước khi thi công, hai thành phần A và B phải được trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng máy trộn điện hoặc cần trộn vận hành bằng khí nén có tốc độ chậm 300 – 400 vòng/phút.
• Thời gian trộn tối thiểu là 3 phút nhưng có thể trộn lâu hơn cho đến khi đạt được độ đồng nhất đúng yêu cầu.

Thi công

• Có thể thi công bằng cọ, ru-lô lông ngắn hoặc vòi phun áp lực. Không được sử dụng phần vật liệu đã hết thời gian cho phép thi công.

Lưu ý

• Hệ thống phủ bảo vệ cần thi công tương ứng với từng loại bề mặt khác nhau. Đối với bề mặt bị rỗ, người thợ thi công cần phải xử lý bằng BestBond hoặc BestRepair trước khi ứng dụng EP711.
• Đối với bề mặt hấp thụ mạnh, bở, xốp, người thợ thi công công phải thực hiện phủ tối thiểu 03 lớp EP711. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng thẩm thấu bão hòa nhưng không để đọng vũng.
• Đối với bề mặt phẳng, đặc chắc và có độ nhám trung bình số lớp EP711 tối thiểu phải phủ là 2. Người thợ thi công thực hiện sau khi bề mặt đã được làm sạch bằng các biện pháp thích hợp.
• Thợ thi công cần dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông. Sau đó, bạn sửa chữa xử lý vết nứt và dặm vá các khuyết tật bề mặt rồi lăn lớp EP711 thứ nhất với định mức 0.20 kg/m2.
• Khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay, người thợ thi công tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2. Bạn cần để vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong  thời gian 7 ngày.

LIÊN HỆ BÁO GIÁ MUA HÀNG SƠN PHỦ BESTPROTECT EP711

Tham khảo thêm các sản phẩm hệ thống phủ sàn hãng Bestmix:

• Chất phủ bảo vệ BestProtect PU713
• Bestprotect Ep711 | Chất Phủ Và Bảo Vệ Epoxy
• Bestprotect Cn313 | Phụ Gia Ức Chế Ăn Mòn Cốt Thép
• Bestseal SS151 | Hợp Chất Tăng Cứng Bê Tông
• Bestcoat Pu800mf | Nền Sàn Và Chất Phủ Bề Mặt
• BestHard SS150 | Nền sàn và chất phủ bề mặt
• Hardrock Bestmix | Bột Tăng Cứng Sàn