Sikagard 62 | Sơn Chống Thấm Epoxy 2 Thành Phần

MÔ TẢ

Sikagard 62 là một sản phẩm vật liệu phủ đa năng có gốc epoxy, cải tiến, 2 thành phần, và không chứa dung môi. Với nhiều ưu điểm vượt trội, nó là lựa chọn tối ưu cho các dự án xây dựng cần khả năng chống thấm và bảo vệ bề mặt.

ƯU ĐIỂM

• Không dung môi: Sikagard 62 không chứa dung môi, giúp bảo vệ sức khỏe con người và môi trường.
• Kháng hóa chất và cơ học tốt: Sản phẩm này có khả năng chống lại ảnh hưởng của hóa chất và cơ học, giúp bề mặt được bảo vệ một cách hiệu quả trong môi trường khắc nghiệt.
• Dễ dàng trộn và thi công: Với tỷ lệ trộn phần A và phần B đơn giản (75:25 theo khối lượng) và quá trình trộn dễ dàng, Sikagard 62 là lựa chọn lý tưởng cho việc thi công.
• Không thấm: Sikagard 62 tạo ra một lớp phủ không thấm nước, bảo vệ bề mặt khỏi sự xâm nhập của nước và độ ẩm.
• Lớp phủ có độ dày: Lớp phủ của sản phẩm này có độ dày đủ lớn để bảo vệ bề mặt khỏi ảnh hưởng của môi trường bên ngoài.

ỨNG DỤNG

Sikagard 62 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng bảo vệ và chống thấm bề mặt. Các ứng dụng chính bao gồm:

• Bể chứa và si lô: Bảo vệ bề mặt của bể chứa và si lô khỏi ăn mòn.
• Công trình xử lý nước thải: Sản phẩm này giúp bảo vệ cơ sở xử lý nước thải khỏi sự tác động của các hạt bụi và hóa chất.
• Ngành công nghiệp thực phẩm: Sikagard 62 được sử dụng trong nhà máy chế biến thực phẩm để đảm bảo bề mặt an toàn và vệ sinh.
• Doanh nghiệp nông nghiệp: Dùng để bảo vệ các cơ sở nông nghiệp khỏi tác động của thời tiết và môi trường.
• Nhà máy hóa chất và dược phẩm: Bảo vệ bề mặt trong môi trường công nghiệp kháng hóa chất.
• Nhà máy đóng chai và nước giải khát: Sản phẩm này đảm bảo tính an toàn cho sản phẩm nước uống.

THÔNG TIN SẢN PHẨM

Dạng/Màu:

• Thành phần A: Chất lỏng, có màu xám (RAL 7032), có các màu khác theo yêu cầu.
• Thành phần B: Chất lỏng trong suốt.

Đóng gói:

• Phần A: 9 kg/gói
• Phần B: 3 kg/gói
• Hỗn hợp A B: 12 kg/hỗn hợp

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SƠN CHỐNG THẤM SIKAGARD 62

Chuẩn bị bề mặt

1. Chuẩn bị bề mặt bê tông: Bề mặt bê tông phải được chuẩn bị cẩn thận bằng cách sử dụng các biện pháp cơ học như sử dụng các thiết bị nhám mặt hoặc máy mài để loại bỏ các vật liệu bám dính không tốt, đảm bảo một bề mặt đặc chắc.
2. Sửa chữa bề mặt bê tông: Bề mặt bê tông yếu phải được loại bỏ và sửa chữa, bao gồm lỗ rổ và khuyết tật, để có một bề mặt tốt.
3. Trám trét các lỗ và chỗ nối: Tiến hành sửa chữa mặt nền bằng cách trám trét các lỗ, chỗ nối, và điều chỉnh cao độ bề mặt bằng cách sử dụng các sản phẩm Sika thích hợp như hệ thống Sikafloor, SikaDur và SikaGard. Loại bỏ các vết bẩn và gồ ghề bằng cách mài bề mặt.
4. Loại bỏ bụi và vật liệu rời: Đảm bảo loại bỏ tất cả bụi và các vật liệu rời hoàn toàn trước khi tiến hành thi công sản phẩm bằng cách sử dụng bàn chải và máy hút bụi.
5. Chuẩn bị bề mặt sắt thép: Nếu có bề mặt sắt thép, nó cần được phun cát (theo tiêu chuẩn SA 2 ½) để loại bỏ sự ô nhiễm và đảm bảo độ bám dính hoàn hảo.

Điều kiện thi công Sikagard 62

• Nhiệt độ bề mặt: Đảm bảo rằng nhiệt độ bề mặt trong khoảng từ 8°C (tối thiểu) đến 30°C (tối đa) để đảm bảo quá trình làm khô diễn ra đúng cách.
• Nhiệt độ môi trường: Nhiệt độ môi trường cũng cần nằm trong khoảng từ 8°C (tối thiểu) đến 30°C (tối đa).
• Độ ẩm bề mặt: Độ ẩm của bề mặt không được vượt quá 4%. Kiểm tra độ ẩm bằng phương pháp Sika®-Tramex hoặc CM, và đảm bảo rằng độ ẩm không tăng theo tiêu chuẩn ASTM (Tấm Polyethylene).
• Độ ẩm tương đối: Độ ẩm tương đối tối đa là 80% r.h. (relative humidity). Điểm sương cũng cần được lưu ý để tránh sự ngưng tụ.
• Nhiệt độ bề mặt trong lúc thi công: Đảm bảo rằng nhiệt độ bề mặt luôn cao hơn ít nhất 3°C so với điểm đọng sương để giảm nguy cơ sự ngưng tụ.

Thi công

1. Tỉ lệ trộn: Trộn phần A và phần B theo tỷ lệ 75:25 (theo khối lượng).
2. Thời gian trộn: Trộn thành phần A bằng máy trước, sau đó thêm phần B vào và tiếp tục trộn trong 3 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp theo yêu cầu. Đảm bảo trộn đều bằng cách đổ hỗn hợp vào thùng chứa khác và trộn thêm một lần nữa để đạt hỗn hợp phù hợp. Tránh cuốn khí trong quá trình trộn.
3. Dụng cụ trộn: Sikagard 62 phải được trộn bằng máy trộn điện với tốc độ từ 300 đến 400 vòng/phút hoặc sử dụng thiết bị khác phù hợp.
4. Phương pháp thi công/dụng cụ: Trước khi tiến hành thi công, hãy kiểm tra lại độ ẩm mặt nền và điểm đọng sương. Lớp phủ có thể được thi công bằng cọ, con lăn lông xù, kháng dung môi hoặc bằng thiết bị phun.