THI CÔNG CHỐNG THẤM CRYSTAL LOK – CHỐNG THẤM MẶT CẦU

THI CÔNG CHỐNG THẤM CRYSTAL LOK – CHỐNG THẤM MẶT CẦU

Crystal Lok là vật liệu chống thấm dạng dung dịch có tính kiềm mạnh. Thành phần chính gồm Natri Silicate biến tính sinh hóa và các thành phần giúp thẩm thấu, chất xúc tác phản ứng

Khi thi công lên trên bề mặt bê tông mặt cầu bằng phương pháp phun, vật liệu sẽ thẩm thấu và phản ứng với vôi tự do trong các mao mạch và lỗ rỗng trên bê tông, tạo gel (C-S-H) không tan bền vững lấp đầy mao mạch rỗng và lỗ rỗng.

Nó được nghiên cứu đặc biệt cho mục đích chống thấm, chống ẩm, tạo thành mạch kín. Không tạo màng trên bề mặt và hoàn toàn không làm thay đổi bề ngoài, chất lượng của bê tông xi măng Portland.

Tại Việt Nam, hơn 300 cây cầu lớn nhỏ với diện tích gần 1,2 triệu mét vuông đã đáp ứng loại vật liệu này cho hạng mục lớp phòng nước bản mặt cầu.

Điều kiện thi công

• Crystal Lok có thể được thi công trên bề mặt bê tông khô hoặc ẩm nhưng không được thi công trên những bề mặt có nước đọng thành vũng hoặc ở những vị trí có nước chảy
• Crystal Lok nên được thi công chống thấm mặt cầu trong khoảng nhiệt độ từ 38 độ F đến 110 độ F (3 độ C đến 43 độ C)
• Trộn kỹ và lắc mạnh hỗn hợp trước khi thi công
• Cần làm ướt bề mặt bê tông nóng để làm mát và cho phép sản phẩm có thể thẩm thấu và trong bề mặt bê tông trước khi kịp bay hơi đồng thời làm giảm sức căng bề mặt bê tông.
• Crystal Lok có thể được thi công trên bê tông ở bất kỳ độ tuổi nào. Đối với bê tông mới có thể tiến hành thi công sản phẩm sau khi đã dỡ ván khuôn và bề mặt của bê tông có thể đi lại được. Thời gian khô hoàn toàn của sản phẩm trong trường hợp này là 28 ngày.
• Cần phải bảo vệ các bề mặt là kính, đồng hoặc nhôm để tránh diễn ra quá trình khử axits khi vô tính tiếp xúc với sản phẩm
• Crystal Lok không thích hợp nếu được sử dụng cho gạch hay các sản phẩm làm từ đất sét.
• Không nên thi công lên các bề mặt đã được sơn vì Crystal Lok có thể làm mềm lớp sơn

Phương pháp thi công

• Sản phẩm có thể được thi công với các thiết bị phun chân không hoặc thiết bị phun bơm tay, con lăn hay chổi quét (Không được pha loãng sản phẩm)
• Đối với các diện tích thi công lớn nên thi công bằng thiết bị phun chân không.

Khi thi công theo định mức 0.16 lít/m2, việc phun chống thấm mặt cầu có thể thực hiện phun 1-2 lần cụ thể như sau:

• Trường hợp nắng to: Nhiệt độ ngoài trời trên 38 độ C thì thực hiện phun làm 2 lượt, mỗi lượt cách nhau 30 phút với mức 0.08 lít/m2/lượt
• Trường hợp nhiệt độ ngoài trời dưới 38 độ C thì thực hiện thi công một lượt với định mức 0.16 lít/m2

Một cơ chế tương tự như thế cũng sẽ được hình thành bên trong bê tông sau khi bề mặt đã được phun dung dịch chống thấm thẩm thấu

Chú ý:

• Yêu cầu khi thi công chống thấm mặt cầu phải phun đều. 
• Đảm bảo phủ kín và đủ định mức
• Tránh để dung dịch Crystal Lok tạo thành giọt hoặc đọng trên bề mặt bê tông vì sản phẩm khi khô sẽ hình thành nên khối tinh thể trắng dính chặt với bề mặt. Khi đó cần phải dùng máy mài để loại bỏ khỏi bề mặt
• Nếu Crystal Lok bị đọng trên bề mặt bê tông thì có thể quét, thổi khí hoặc phun nước để làm sạch
• Việc rửa nước sau khi sản phẩm đã thẩm thấu vào bề mặt bê tông sẽ không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Sau khi việc thi công hoàn thành, Công tác bảo dưỡng bê tông thông thường hoặc đánh bóng bề mặt có thể thực hiện mà không làm ảnh hưởng đển khả năng chống thấm của bê tông đã được xử lý.

Lưu ý:

• Đối với lần phun thứ 2 chống thấm mặt cầu cần ưu tiên tập trung phun ở phần cuối dốc của mặt cắt ngang cầu (Phần sát với gờ chắn bánh) với phạm vi mỗi bên khoảng 2m.
• Đối với những vị trí xung yếu như: bề mặt bị rỗ, nhiều vết chân chim,… cần bổ sung lần phun thứ 3
• Không được bảo quản, pha trộn hoặc thi công sản phẩm trong các thùng nhôm
• Bề mặt thi công phải là bề mặt bê tông hay vữa có kết cấu xi măng Portland
• Phản ứng khử axit sẽ diễn ra nều Crystal Lok tiếp xúc với các sản phẩm có liên quan đến nhôm kính, sứ, đồ tráng men nên cần tránh tiếp xúc các sản phẩm này trong quá trình thi công.
• Nều bề mặt bê tông không thể thấm nước thì cũng sẽ không thể thẩm thấu được sản phẩm khi tiến hành thi công
• Sản phẩm không phù hợp để sử dụng với công thức tro bay loại C. Có thể sự dụng với tro bay loại F và khí Silic dioxyt (cần tiến hành thử nghiệm trước khi thi công)

LIÊN HỆ BÁO GIÁ – MUA HÀNG